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一、熱處理行業轉型升級的目標和任務

熱處理是機械制造過程中提高裝備性能和可靠性、避免重大事故發生、保證產品質量不可或缺的基礎工藝，也是一個歷史悠久的傳統產業。由于熱處理而影響我國裝備的性能、可靠性和壽命水平，不僅導致缺乏國際競爭力，同時也因為產品壽命短而造成相當可觀的材料和能源浪費。“搞好熱處理，零件一頂幾”，說明了熱處理通過提高零件使用壽命可獲得幾倍的節能節材效果。

熱處理又是機械行業中的用能大戶，在大中型汽車、拖拉機制造、標準緊固件、軸承和機床制造企業，熱處理車間電耗要占到整個企業用電量的四分之一以上，而工模具制造、汽車配件生產的熱處理能耗更要占到總用電量的二分之一以上。這一點提醒我們熱處理生產過程中的節能潛力是相當大的。

可見節能減排清潔生產是熱處理行業轉型升級目標的關鍵，實現這一目標任重道遠，一是提高產品質量水平，通過延長零件服役壽命周期，間接達到節能節材；二是在熱處理工藝過程中節能節材。因此，建設“專、精、特”的熱處理工藝中心，加快先進工藝與裝備在生產過程中的應用示范和推廣，通過技術改造提高工藝水平，實現熱處理生產過程節能、降耗、減排，是熱處理產業轉型的根本任務。

二、做好基礎工作，明確轉型升級的重點

1、深入調查研究，探索節能減排途經

在中國機械工業聯合會的組織下，中國熱協開展了“熱處理行業推進節能減排工作的途徑及政策研究”課題。明確了熱處理行業節能減排的三條主要途徑，一是加快技術改造，二是提高管理水平，三是爭取政策推動。提出的主要技術改造措施包括，企業合理選擇熱處理電加熱設備，應盡可能選用連續式熱處理爐；加大感應加熱熱處理范圍；限制使用鹽浴爐；推廣真空和可控氣氛加熱設備及微機精密控制系統等9項。在提高管理水平方面提出：加強推廣節能減排型熱處理技術和裝備，強行淘汰陳舊的高耗能加熱設備，嚴格執行國家標準，嚴禁再生產高耗能產品；規范企業生產管理，加大節能減排工作管理力度，限制熱處理企業的低水平重復建設和有效淘汰高耗能產能。

2、制訂熱處理行業“十二五”節能規劃

為了做好熱處理行業的節能減排工作，中國熱協除編制了熱處理行業“十二五”發展規劃外，還專門編制了“十二五”熱處理行業節能規劃。針對我國熱處理行業的基礎現狀，提出了熱處理行業在“十二五”期間爭取實現單位熱處理加工能耗降低30%，三廢排放總量減少15%，骨干熱處理企業爭取實現零污染的節能減排工作目標：要求規模以上的熱處理企業“十二五”末平均單位能耗由現在的600 千瓦時/噸降低到450千瓦時/噸；熱處理燃料爐比重達到15%，平均熱效率達到55%，80%燃料爐都實行空氣預熱，預熱溫度保證在300℃以上；熱處理電阻爐50%以上采用陶瓷纖維爐襯，綜合熱效率達到30%；熱處理生產電能燃料消耗降到生產成本的20%以下；熱處理設備壽命保證在20年以上。規劃中還提出了具體的引進和推廣項目內容以及管理節能措施。

在參與制訂工信部裝備司組織編制的《機械基礎零部件、關鍵特種材料及基礎制造工藝“十二五”發展規劃》中，中國熱協根據本行業實際情況，以節能減排為基本出發點提出了熱處理基礎工藝發展重點為：化學熱處理催滲工藝，精密控制加熱和淬火工藝，齒輪和軸承精密可控熱處理工藝，超大型零件真空熱處理工藝，大型軸類和管類零件感應淬火熱處理工藝，大型全纖維爐襯無料盤可控氣氛連續加熱爐熱處理工藝，連續真空熱處理工藝，大型薄板件壓淬熱處理工藝，深冷熱處理工藝。

3、制訂熱處理行業清潔生產推行方案和熱處理企業清潔生產水平評價標準

為了在保證產品質量和安全生產的基礎上達到節能減排清潔生產的目的，中國熱協組織專家和骨干企業，在中機聯的組織下中國熱協完成了《熱處理行業清潔生產推行方案》和《熱處理行業清潔生產水平評價標準》的編制工作。在工信部今年三月份發布的包括熱處理行業在內的17個重點行業清潔生產技術推行方案中，明確了熱處理行業清潔生產的總體目標：到2012年底，全行業節約能源340萬噸標準煤；廢氣排放減少4500萬立方米；廢水排放減少15萬噸；廢鹽渣排放減少600萬噸。列出了熱處理行業重點推廣的9項清潔生產技術，包括：（1） 真空熱處理技術；（2）可控氣氛熱處理技術；（3）加熱爐全纖維爐襯技術；（4）高效節能型空氣換熱器；（5）IGBT晶體管感應加熱技術；（6）計算機精密控制技術；（7）化學熱處理催滲技術；（8）多功能淬火冷卻系統；（9）真空清洗技術。這9項技術為熱處理行業推進清潔生產的技術改造指明了方向。

編制完成的《熱處理行業清潔生產水平評價標準》的主要技術內容包括：熱處理企業安全生產和環境保護、企業管理和產品質量保證、有關熱處理工藝能耗指標、熱處理加熱設備能效指標、熱處理鹽浴爐使用及用鹽管理、熱處理加工企業市場準入條件、監督管理辦法等。本標準作為新建熱處理生產加工企業市場準入條件和對既有熱處理企業開展清潔生產水平的評價，防止企業高能耗、低水平重復建設，切實減少對環境的污染和防止不安全因素，加快改造和淘汰落后陳舊的傳統工藝裝備，促進熱處理行業科學發展，也可使熱處理企業更好的符合國家和地區工業發展規劃、區域環境功能及產業結構調整的要求，使企業加快向集約化、專業化方向發展。

4、制訂行業準入制度，提出《中國熱處理行業準入條件》

根據國家有關規定和政策制定了《中國熱處理行業準入條件》，以促進熱處理行業清潔生產、技術進步、產品升級及結構調整，提升行業整體競爭能力為目標，在保證產品質量和安全生產的基礎上，推進清潔生產，促進節能減排，防止高能耗、低水平熱處理企業的重復建設，減少對環境的污染和防止不安全因素，加快落實《裝備制造業調整和振興規劃》提出的“加大技術改造投入力度，推廣先進制造技術和清潔生產方式，提高材料利用率和生產效率，降低能耗，減少污染物排放”等重點工作任務，使熱處理企業更好的符合國家和地區工業發展規劃、區域環境功能及產業結構調整的要求，促使熱處理企業加快向集約化、專業化方向科學發展。本課題主要完成的研究內容包括：（一）“熱處理行業準入條件”的適用范圍；（二）熱處理行業的企業布局和熱處理企業的建設條件；（三）關于熱處理企業的工藝裝備；（四）關于熱處理能源消耗和資源綜合利用；（五）對熱處理行業的環境保護要求；（六）對熱處理產品質量的要求；（七）熱處理企業內部管理；（八）熱處理企業的安全衛生要求和社會責任；（九）行業監督與管理。

三、圍繞工作重點，扎實有效推進

1、推薦重點節能產品和技術

為加快熱處理行業清潔生產先進技術的推廣，促進產業技術升級，提高產業技術水平，適應低碳經濟發展，中國熱協結合落實工業和信息化部《關于開展節能和高耗能落后機電設備（產品）名錄推薦工作的通知》，組織開展了熱處理行業節能減排先進技術裝備篩選和推薦工作。此項工作旨在篩選和推薦先進適用型技術裝備，淘汰高耗能落后裝備，充分發揮技術支撐作用。2010年，經過專家會議審定，熱處理行業推薦包括真空高壓氣淬爐、預抽真空熱處理生產線、真空可控氣氛滲氮爐、大型可控氣氛井式滲碳爐、可控氣氛罩式滲氮爐等12項節能技術裝備，列入了《工業和信息化部節能機電設備（產品）推薦目錄（第二批）》（中華人民共和國工業和信息化部公告，工節〔2010〕第112號）。2011年又向工信部（第二批目錄）推薦9項技術（裝備），包括：復合式熱管換熱器、真空清洗機、閉式冷卻塔、底裝料立式多用爐生產線、智能型真空滲碳淬火爐、感應熱處理加工中心、智能型水基淬火冷卻系統、精密控制可控氣氛箱式多用爐和精密控制可控氣氛箱式滲氮爐。

2、開展清潔生產示范工程，樹立標桿

為加快熱處理節能減排先進技術推廣應用，實現熱處理行業“十二五”節能減排和清潔生產目標，參照工信部節能司發布的包括熱處理在內的《關于印發聚氯乙烯等17個重點行業清潔生產技術推行方案的通知》（工信部節[2010]104號），經中國熱協常務理事會議研究，制定了熱處理行業清潔生產先進技術推廣示范工作計劃，開展“重點節能技術推廣工程”和“清潔生產先進技術示范工程”，引導熱處理企業學習先進，采用先進的節能新工藝、新技術和新裝備。對在應用真空熱處理技術、可控氣氛熱處理技術、加熱爐全纖維爐襯技術、高效節能型空氣換熱器、IGBT晶體管感應加熱技術、計算機精密控制技術、化學熱處理催滲技術、多功能淬火冷卻系統和真空清洗技術方面節能減排效果顯著的會員企業，在行業中樹立標桿，引領進步。至今已選拔出21家熱處理企業為“熱處理清潔生產先進技術示范企業”，此項活動得到了有關部門的大力支持，受到熱處理企業的積極相應，收效明顯。

3、兩化融合促進高水平技術改造

信息化管理和先進的自動化控制技術在熱處理行業有10~15%的節能潛力，我國熱處理行業的兩化融合工作剛剛起步，經過幾年的出國考察和開發研制，微機自動控制技術已成熟應用，企業信息化管理已見雛形，但與國外先進的遠程信息化控制還有相當差距。為此，中國熱協除了宣傳和推動熱處理兩化融合的進程外，還在積極地尋求適用于熱處理的先進信息化技術的引進和開發。

4、監督企業節能工作進展

為了規范熱處理企業的生產管理，促進企業嚴格執行國家有關環境保護和安全生產的法令，自覺采用國家相關標準，全面提高熱處理企業的技術水平和科學管理水平，保證熱處理產品質量，幫助企業做好節能減排工作，中國熱協制訂了《熱處理規范企業和質量管理企業審定和管理辦法》，堅持做好熱處理規范企業審定和管理工作。嚴格要求企業認真貫徹實施ISO14000系列標準，建立、實施并保持環境管理體系；環保指標達到國家（或行業）相關規定標準；達到強制性標準GB15735《金屬熱處理生產過程安全衛生要求》。要求企業連續三年無重大質量、設備、傷亡、火災和爆炸事故；廠房結構及化學物品的使用和儲存符合安全防火要求等。中國熱協對審定為“熱處理規范企業”的企業進行必要的監督和派遣專家進行度監督檢查。這項工作對促進企業節能減排清潔生產起到了明顯作用。

四、按照新技術進行熱處理取得的成績：

通過以上活動，幾年來已見明顯實效，熱處理企業技術改造速度可達30%/年，骨干企業設備更新率達到70%以上。目前，熱處理行業少無氧化加熱熱處理比重已達60%；骨干熱處理裝備制造廠的產品已全部采用陶瓷纖維保溫材料制造節能型加熱設備，全纖維爐襯在規范熱處理企業中已占80%；信息化管理企業已見雛形，精密控制設備比例明顯增加；水溶性淬火介質已被廣大熱處理企業接受，并開始較快速地推廣；熱處理企業節能減排成績顯著，重點骨干企業的能耗水平基本達到國標限定的水平，“十二五”節能工作開局順利，熱處理能耗平均水平較“十一五”末已有10%下降，先進水平已接近“十二五”目標。

五、熱處理工作開展計劃實施：

1、繼續深入開展“重點節能技術推廣工程”和“清潔生產先進技術示范工程”，加快推進熱處理行業技術改造和“專、精、特”熱處理基礎工藝生產中心建設，為“十二五”節能目標順利實現增加動力。

2、在熱處理行業加快兩化深度融合工作力度，向國際高端熱處理水平靠近，通過提高企業的技術和管理水平，加快轉型升級步伐。

3、依照《中國熱處理行業準入條件》（待批稿）探索適用于行業轉型升級的基礎條件和推進辦法。

“十一五”期間及“十二五”開局之年，熱處理行業在轉型升級、推進節能減排清潔生產方面取得了明顯的進展，這些成績均有助于國家發改委、工信部和中機聯等上級領導部門的指導和大力支持，中國熱協對此表示衷心的感謝。在新的一年里，中國熱協將在上級主管部門的領導和指導下，組織和引領熱處理行業深入實踐科學發展觀，深入貫徹落實“十二五”規劃，加速推動熱處理行業經濟結構調整和發展方式轉變，加強“兩型”工業建設，把節能減排清潔生產作為行業發展的重要戰略，讓全行業進一步認清節能減排清潔生產是轉型升級發展的關鍵，通過不斷深入推進節能減排和清潔生產提高產品質量，減少能耗、物耗，減少生產過程中的排放，加快熱處理行業轉型升級步伐，為裝備制造業節能減排做出新的貢獻。